Pulse DusterLa Qualité De L'installation Affecte Directement Son Efficacité De Dépoussiérage, Sa Stabilité De Fonctionnement Et Sa Durée De Vie, Nécessitant Un Strict Respect Des Dessins De Conception Et Des Exigences De Spécification, Tout En Intégrant L'ajustement Des Conditions De Travail Sur Site. Voici Le Processus D'installation, Les Points Clés Et Les Considérations:
I. Préparation Avant L'installation
1. Inspection De Base
Planéité: Erreur De Niveau De La Fondation En Béton ≤ 3mm, Il Est Nécessaire De Mesurer Avec Un Niveau Pour S'assurer Qu'il N'y A Pas D'inclinaison Après L'installation De L'équipement.
Capacité De Charge: La Charge De Base Doit être ≥ 1,2 Fois Le Poids Total De L'équipement (avec Le Poids De La Charge Complète De Poussière) Et Le Calcul De La Charge Est Effectué Si Nécessaire.
Espace Réservé: 1,5 ~ 2m Canal D'accès Réservé Tout Autour De L'équipement, Laisser Un Espace De Remplacement De Sac De Filtre Sur Le Dessus (hauteur ≥ Longueur De Sac De Filtre + 0,5 M).
2. Inventaire Et Inspection Du Matériel
Vérification Des Pièces: Par Liste D'emballage Pour Nettoyer La Boîte, Le Sac De Filtre, La Valve D'impulsion, Le Tube De Soufflage, Le Système De Contrôle Et D'autres Composants, Vérifiez S'il Y A Des Bris, Des Déformations (telles Que La Fissuration De La Soudure De La Boîte, Des Rayures Sur La Surface Du Sac De Filtre).
Confirmation Matérielle: Vérifiez Si Le Matériau Du Sac De Filtre (par Exemple, Résistance à Haute Température, Antistatique) Est Conforme Aux Exigences De Conception Et Si L'épaisseur De La Plaque De Boîte Est Conforme à La Norme (généralement ≥ 3 Mm).
Processus D'installation Et Points Clés
1. Installation De Base Et De Boîte
Fixation De La Base: Soudez Le Canal De Base En Acier Ou Fixez - Le à La Base Avec Des Boulons D'expansion, Assurez - Vous Que Le Niveau (erreur ≤ 2 Mm), Entre La Base Et La Base, Le Coussin En Caoutchouc Peut être Rembourré Pour Absorber Les Chocs.
Assemblage De La Boîte: La Boîte De Type Section Doit être Installée De Haut En Bas Par Numéro, La Surface D'étanchéité Est Nettoyée, Scellée Avec Un Joint En Silicone Ou En Amiante, Les Boulons Sont Fixés Uniformément (pour éviter Les Fuites D'air). Lors Du Soudage De La Boîte, Les Soudures Internes Doivent être Polies Et Lisses Pour Empêcher La Rétention De Poussière; Les Soudures Externes Font Un Traitement Anticorrosion (par Exemple, Peinture Antirouille Brossée + Peinture De Finition).
Installation Du Godet Gris: Le Godet Gris Est étroitement Scellé à La Connexion De La Boîte, L'angle Du Cône ≥ 60 °, La Soupape De Décharge De Cendres Est Installée En Bas Pour S'assurer Que La Décharge De Cendres Est Lisse.
2. Sac De Filtre Et Sac Cage Installation
Ordre D'installation: D'abord Ensacher La Cage, Puis Le Sac De Filtre, De L'entrée Et De La Sortie Du Dépoussiéreur Des Deux Côtés Vers Le Milieu De L'installation, évitez De Presser Le Sac De Filtre Déjà Chargé.
Opération Clé: La Cage De Sac Doit être Insérée Verticalement Dans Le Trou De La Planche à Fleurs, Le Fond Est Distant De La Planche à Fleurs De ≤ 5 Mm, Empêchant L'accumulation De Cendres; La Surface De La Cage De Sac Est Lisse Sans Scories De Soudure, Bavures, Afin De Ne Pas Rayer Le Sac De Filtre. Le Sac De Filtre Doit être étiré Lentement Lors De L'installation, En Veillant à Ce Que La Bague élastique De La Bouche Du Sac S'adapte étroitement Au Trou De La Planche (Compactage Au Marteau Disponible), En évitant Les Fuites De Poussière Dues Au Plissage Ou Au Relâchement.
Remarque: L'installateur Doit Porter Des Vêtements De Travail Propres, Porter Des Gants, éviter Les Taches D'huile, Les Objets Tranchants Touchant Le Sac Filtrant; La Saison Des Pluies Doit être étanche à L'humidité, Le Stockage Temporaire Des Sacs Filtrants Doit être Recouvert D'une Bâche En Plastique.
3. Installation Du Système De Nettoyage Des Cendres
Installation Du Groupe De Soupapes D'impulsion: La Soupape D'impulsion Est Fixée Au Paquet D'air Et Scellée Avec De La Colle Ou Un Joint Torique à L'interface Pour Empêcher Les Fuites D'air Comprimé. Avant L'installation Du Pack De Gaz, Il Est Nécessaire D'éliminer La Rouille Interne, De Nettoyer, D'installer Une Vanne D'évacuation Des Eaux Usées Au Fond, De Décharger Régulièrement L'eau De Condensation.
Installation Du Tube De Soufflage: Le Tube De Soufflage Est Dévié Du Centre Du Trou De La Plaque De Fleur ≤ 2 Mm, La Fixation De La Carte De Positionnement Est Disponible Pour Assurer L'alignement Du Trou De Soufflage Au Centre Du Sac De Filtre. Lorsque Le Tuyau De Soufflage Est Connecté à La Valve D'impulsion, Le Tuyau Doit être Aligné, évitant La Force D'étranglement Provoquant Le Déplacement Du Tuyau De Soufflage.
Tuyau D'air Comprimé: Le Matériau Du Tuyau Est Choisi En Acier Galvanisé Ou En Acier Inoxydable, Le Tuyau Doit être Soumis à Un Test De Résistance à La Pression (0,6 ~ 0,8 MPa), Aucune Fuite; Les Tuyaux Sont Orientés Pour Minimiser La Distance Et Réduire Les Coudes Pour Réduire La Perte De Pression.
4. Installation Du Système De Contrôle
Position De L'armoire De Commande électrique: Près Du Dépoussiéreur, Mais à L'écart Des Zones Chaudes Et Humides, Facile à Utiliser Et à Réviser, La Mise à La Terre Du Corps De L'armoire Est Fiable (résistance à La Terre ≤ 4Ω).
Connexion Du Capteur: Le Transmetteur De Pression Est Installé à L'entrée Et à La Sortie Du Dépoussiéreur Et Surveille La Résistance Du Sac Filtrant; Un Capteur De Température Est Installé à L'entrée D'air Pour Empêcher La Surchauffe D'endommager Le Sac Filtrant.
Pose De Ligne: La Ligne De Signal Est Câblée Séparément De La Ligne De Puissance Pour éviter Les Interférences; Le Câble Est Protégé Par Un Tube En Acier Galvanisé, Scellé Et étanche à L'interface.
Iii. Mise En Service Et Acceptation Après Installation
1. Mise En Service D'une Seule Machine
Test Du Système De Nettoyage Des Cendres: Activez L'air Comprimé (pression 0,4 ~ 0,6 MPa), Vérifiez Un Par Un Si Le Soufflage De La Valve D'impulsion Est Normal, Le Son Du Soufflage De Pulvérisation Est Clair, Aucun Bruit De Fuite D'air; L'intervalle De Soufflage Et La Durée Sont Réglés Par Les Paramètres De Conception (tels Que L'intervalle De 30 S, La Durée De 0,1 ~ 0,2 S). Observez Si Le Sac De Filtre Tremble Uniformément Lors Du Soufflage, Avec Ou Sans Angle Mort De Soufflage (peut être Jugé Par La Situation D'accumulation De Poussière).
Test Du Système De Décharge De Cendres: Démarrage Manuel / Automatique Et Arrêt De La Vanne De Décharge De Cendres, Fonctionnement 30min Pour Vérifier La Montée En Température Du Moteur (≤ 60 ℃), Avec Ou Sans Blocage, Pas De Rétention De Cendres.
Test Du Ventilateur: Le Ventilateur à Action Ponctuelle Confirme Que La Direction Est Correcte, Fonctionne à Vide Pendant 2h, Surveille Si Les Vibrations (≤ 2,5 Mm / S), Le Bruit (≤ 85 DB) Et Le Courant Sont Stables.
2. Mise En Service De Liaison
Fonctionnement De La Charge: Accès Au Système De Processus De Production, Augmentation Progressive De La Concentration De Poussière à La Charge De Conception, Fonctionnement 4 ~ 8h, Surveillance De La Différence De Pression D'importation Et D'exportation: Résistance Normale 800 ~ 1200pa, Plus De 1500pa Doit Vérifier L'effet De Nettoyage Des Cendres Ou Le Blocage Du Sac Filtrant.
Concentration D'émission: Testé Avec Un Détecteur De Poussière, Doit Répondre Aux Normes Environnementales (généralement ≤ 30mg / M³).
Température De Chaque Composant: La Température Du Roulement ≤ 70 ℃, La Température Du Sac Filtrant ≤ La Valeur De Résistance à La Température De Conception (par Exemple, Sac Filtrant à Température Normale < 80 ℃, Sac Filtrant à Haute Température < 200 ℃).
Vérification Des Fuites: Appliquer La Bride, La Soudure Et D'autres Connexions Avec La Méthode De La Fumée Ou De L'eau Savonneuse, Trouver Le Point De Fuite à Temps Pour Réparer Le Soudage Ou Remplacer Le Joint D'étanchéité.
3. Critères D'acceptation
Apparence: L'équipement N'a Pas De Déformation Visible, De Rouille, De Peinture Uniforme Sur La Surface, Pas De Suspension De Flux, De Bulles D'air.
Indicateurs De Performance: Efficacité De Dépoussiérage ≥ 99%, Résistance Du Système ≤ Valeur De Conception, Ouverture Et Fermeture Flexibles De Chaque Vanne, Système De Contrôle Sensible.
Archivage Des Documents: Fournir Des Informations Telles Que Les Dossiers D'installation, Les Rapports De Mise En Service, Les Certificats De Conformité Des Matériaux, Les Dessins D'achèvement.
